发布日期：2018-12-13 来源：矿道网 投稿者：张女士 浏览次数：

  球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它大范围的应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属

  以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

  球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被大范围的使用在选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方法不一样，可分格子型和溢流型两种。

  钢球是球磨机用于粉磨物料的介质，它在球磨机的运转过程中对物料进行冲击和研磨，将物料磨成细粉。钢球的装载量及配合对磨机的产量及产品的质量有重大的影响，因此配球是球磨机日常工艺技术管理的一项重要内容。那么满足什么要求的钢球才是最适合球磨机的呢?

  1.冲击力：钢球产生的撞击能量超过物料的强度极限时使物料粉碎，但过大的冲击力施加给球磨机衬板、筒体的应力也增大，能量消耗也大，因此在选择钢球的时候，它的冲击力的因素必须放在首位来考虑。

  2.研磨力：在球磨机的运转过程中，主要靠钢球的表面积使物料与钢球的接触面积增多，来提升粉磨效率，特别是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓是很主要的。

  3.存料能力和挤排力：通过大小球级配，减少钢球之间的空隙，增加钢球的堆积密度，使之具有适当的存料能力。一方面可控制物料在磨内的流速，延长停滞时间，以便得到充分研磨;另一方面将物料挤出，便于大球冲击粉碎。

  4.冲击次数：次数多是提高粉磨细度和产量的主要手段。通过减少球径和增加钢球的个数来提高冲击次数，这对冲击和研磨都很有必要。钢球的冲击力、冲击次数和存料能力，取决于球磨机所配的球径。

  在装载量相同时，平均球径越大，冲击力越强，空隙率越大，物流流速就越快，但冲击次数减小，存料能力变弱。对于难磨物料，既需钢渣磨要较强的冲击力，又要增加冲击次数和延长物料在仓内的粉磨时间。实际生产中，要根据粉磨的真实的情况来选择。

  作为球磨机最至关重要的组成部分，钢球的地位自然不言而喻，因此我们在选择和添加球磨机的时候肯定要严格根据相关要求来操作，才能保障设备的正常运行。

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