球磨机钢球标准.doc:..球磨机钢球标准作者:华民张勋(多年行业经验,为您选择性价比最高产品)球磨钢球是筒形球磨机屮用來粉磨矿块的i种研磨介质,大范围的应用于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢铁厂、磷肥厂等粉磨行业。球磨钢球在此粉磨矿块的同时,自身也不断磨损变小,直至失效,因此消耗极大。目前,我国年消耗钢球约400万吨,主要是铸造铁球、锻造钢球。通常使用的球磨钢球直径为①20n)nT①125mm,超人型球磨机使用的最大钢球直径为①130mnT①150伽。球磨钢球生产的基本工艺主要有:铸造铁球、锻造钢球、轧制钢球工艺优点工艺缺点铸造铁球设备简单,投资少。生产技术和操作容易掌握;对多规格、小批量的订单,安排生产容易、灵汛铸造缺陷多(气孔、砂眼、夹杂、表面、裂纹等);密度低、比重小;金属晶粒粗大,冲击韧性差(一般为3~7J/cm2);能耗高,金属收得率低;①40mm以卜的小球铸造难度很大。锻造钢球投资少、上马快,原料既可以用热轧圆钢,也可用热轧钢坯,坯料长度不限,生产易于组织。生产质量难以稳定控制;人工卜•料,单重不一;易造成钢球表面折叠;加热缺陷,氧化脱碳,晶粒变粗,甚至过热、过烧,热处理质量不稳定;终锻温差大,淬火热处理质量不稳定;产品的硬度、淬透性和冲击韧性不能够确保稳定;效率低、成本咼。轧制钢球生产效率高、产量大,适于大型现代劳化钢球厂;轧球牛产机械化、自动化程度高;质量稳定,钢球硕度高,内外硕度差小,冲击韧性高,比重大。建厂投资大;工艺技术上的含金量高;多规格、小批量订购有一定难度,不适合小批量频繁换产品规格。•热轧球磨钢球产品的优点•成形好,几何公差小,质量稳定。•磨损率低,常规使用的寿命长,是现有铸造铁球、锻造钢球的旷5倍,且价格相当。•钢球硬度可达60~67HRC,内外硬度均衡,硬度差V5HRCo•冲击韧性高达12~35J/cm3。•比重大(7・8~7・85J/cm3)。钢球的制造工艺也是决立其常规使用的寿命的关键因索。如果钢球表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低钢球性能,甚至会造成钢球破碎。因此,在钢球生产中一定要制定合理的锻造、铸造和热处理工艺。例如对高铮铸铁球,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严控浇铸温度等措施,这样可使钢球在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件,进而得到致密的内部组织,并减弱晶粒粗大的现象。钢球的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在钢球的成分中都含有一定量的辂和其它合金元素,因此如何使这些合金元素形成硕质点碳化物的作用充分的发挥出来,也是制定热处理丁艺时考虑的一个因素。总之,制定合理的生产的基本工艺和严格的质量检验手段,是保证钢球达到使用性能的先决条件。1锻造钢球:低碳合金钢球、中碳合金钢球、高猛钢球、稀土钻钳合金钢球;钢球常用的材料有:低碳合金、高镒钢、高辂铸铁、高碳高猛合金钢。低碳合金钢球有较好的韧性且价格低,在同种工况下,其常规使用的寿命比低辂铸球提升1倍以上;高猛钢籾性好,工艺性好,价格低,其主要特征是在较人的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高;高珞铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性破碎且价格昂贵。高碳高猛合金钢主