化学复原法是制造超细铁粉的常用办法之一。这样的解决办法包含使氧化铁(如三氧化二铁)和复原剂(如氢气和一氧化碳)反响。温度和复原剂浓度等反响条件会影响铁粉的粒径和形状。

  电化学复原法是运用电化学电池将铁离子复原为铁粉的办法。电极资料的挑选和电解条件影响铁粉的粒径和结晶度。

  气相堆积法是将铁蒸气在惰性气体中凝结构成铁粉的办法。这种办法能够产生具有窄粒径散布和可控颗粒形状的极细铁粉。

  机械研磨法是指运用球磨机或振荡研磨机将粗铁粉磨成极细铁粉的办法。研磨时刻和研磨介质的品种影响铁粉的粒径和比表面积。

  铁粉的出产是从铁矿石破碎开端的。铁矿石是富含铁的岩石，能够从地上和海底发掘出来。运用重型机械将矿石碾碎以添加表面积。

  被打碎的矿石进行磁选。是用电磁铁将铁矿石从其他岩石和杂质中别离出来的进程。由于铁矿石具有磁性，而岩石和杂质没有磁性，所以电磁铁能够将铁矿石招引过来，使其与其他资料别离。

  被磁选的铁矿石在进入复原炉之前需求预热。预热进程去除铁矿石的水分和杂质，使其更简略复原。

  预热后的铁矿石进入复原炉，与焦炭、天然气等复原剂产生反响。复原剂是将铁矿石的氧化铁(Fe2O3)复原为纯铁(Fe)。

  将熔融的铁倒入铸锭中，铸锭将其成型为圆柱形或方形的铸锭。铸锭冷却后，被运到轧制工厂加工成钢材或其他铁制品。

  铁粉是细微的高密度铁粒子，在许多工业用处中被运用。下面是最简略的铁粉制造的进程。