干法球磨机是一种采取干法的形式对物料进行粉磨的设备，是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备，由球磨罐和回收罩两部分所组成。其干法球磨机原理：物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不一样的规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用.物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨.粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

  现今在利用干法球磨机对物料件加工的过程中只能间断式加料来加工，不能持续性筒内进行加料与排料加工，降低了干法球磨机的使用效率，且不能快速的将干法球磨机内加工后的物料排出，排放效率降低，逐步降低了干法球磨机的使用效率。

  针对现存技术的不足，本实用新型提供了一种卧式干法球磨机，解决了现今在利用干法球磨机对物料件加工的过程中只能间断式加料来加工，不能持续性筒内进行加料与排料加工，降低了干法球磨机的使用效率，且不能快速的将干法球磨机内加工后的物料排出，排放效率降低，逐步降低了干法球磨机的使用效率的问题。

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式干法球磨机，包括支撑架和转动筒，所述支撑架顶端一侧固定连接与固定筒，所述支撑架一侧固定安装有驱动电机，所述转动筒侧壁开设有若干个通孔，所述转动筒中转动连接有转动架，且转动筒内部设置有若干个研磨钢球，所述转动架一端转动连接有有固定盘，所述固定盘滑动连接在固定筒中，所述支撑架前端均固定连接有固定块，所述固定块中固定连接有第一安装筒和第二安装筒，所述第一安装筒与第二安装筒内壁中滑动连接有滑动柱，所述支撑架一端高度安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接在另一支撑架一端，所述支撑架底端固定安装有转动轮。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒内壁开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有滑动块，所述滑动块固定连接在固定盘侧壁。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盘一端开设有圆形槽，所述转动筒一端固定连接有滑动圈，且滑动圈匹配滑动连接在圆形槽中。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装筒和第二安装筒对应端均固定连接有固定圆盘，且固定圆盘一端固定连接有契合柱，且固定圆盘另一端开设有与契合柱相匹配的契合槽。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动筒一端固定连接有连接筒，所述连接筒侧壁固定连接有进料漏斗。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机输出端与转动架一端固定连接，所述转动架在转动筒中匹配转动。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒的长度与转动筒的长度相同，且转动筒匹配滑动连接在固定筒中。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动架一端转动连接有转动块，所述转动块一端与固定盘固定连接。

  1、该卧式干法球磨机，通过进料漏斗将物料倒入在转动筒中，然后利用驱动电机带动转动架，然后研磨钢球受转动架的带动下对物料来加工，能够最终靠进料漏斗向转动筒中持续添加物料，利用液压缸对连接杆进行支撑，两个支撑架向两侧分离，然后通孔利用固定盘从固定筒中向右移动，然后物料经通孔进行排出，同时利用固定盘将存在固定筒内壁的物料退出，提高了该干法球磨机的使用性能，能持续的对干法球磨机进行加料与排料，不会产生一定的影响，提高了干法球磨机的使用效率，可以快速的将干法球磨机内加工后的物料排出，排放效率高，进一步提升了干法球磨机的使用效率。

  2、该卧式干法球磨机，通过设置固定块、第一安装筒、第二安装筒、滑动柱和契合柱，在液压缸带动两个支撑架进行分离开时，能够最终靠滑动柱在第一安装筒和第二安装筒中进行滑动，保证转动筒和固定筒不会产生弯折，且同时利用契合柱可以较为精准的使第一安装筒和第二安装筒对齐。

  图中：1、支撑架；2、固定筒；3、驱动电机；4、转动筒；5、通孔；6、滑动槽；7、滑动块；8、转动架；9、研磨钢球；10、转动块；11、固定盘；12、滑动圈；13、固定块；14、第一安装筒；15、第二安装筒；16、滑动柱；17、契合柱；18、液压缸；19、连接杆；20、转动轮。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-2，本实施方案中：一种卧式干法球磨机，包括支撑架1和转动筒4，支撑架1顶端一侧固定连接与固定筒2，支撑架1一侧固定安装有驱动电机3，转动筒4侧壁开设有若干个通孔5，转动筒4中转动连接有转动架8，且转动筒4内部设置有若干个研磨钢球9，转动架8一端转动连接有有固定盘11，固定盘11滑动连接在固定筒2中，支撑架1前端均固定连接有固定块13，固定块13中固定连接有第一安装筒14和第二安装筒15，第一安装筒14与第二安装筒15内壁中滑动连接有滑动柱16，支撑架1一端高度安装有液压缸18，液压缸18输出端固定连接有连接杆19，连接杆19另一端固定连接在另一支撑架1一端，支撑架1底端固定安装有转动轮20；能够最终靠驱动电机3带动转动架8进行转动，从而使得转动架8带动研磨钢球9进行移动，能够最终靠液压缸18使得两个支撑架1进行相向移动，从而使得转动筒4可以从固定筒2进行移动出。

  本实施例中，固定筒2内壁开设有滑动槽6，滑动槽6中滑动连接有滑动块7，滑动块7固定连接在固定盘11侧壁；固定盘11能够最终靠滑动块7在滑动槽6中进行滑动，从而使得固定盘11移动的机动性。固定盘11一端开设有圆形槽，转动筒4一端固定连接有滑动圈12，且滑动圈12匹配滑动连接在圆形槽中；转动筒4能够最终靠滑动圈12在圆形槽进行转动，来保证转动筒4的转动性能；第一安装筒14和第二安装筒15对应端均固定连接有固定圆盘，且固定圆盘一端固定连接有契合柱17，且固定圆盘另一端开设有与契合柱17相匹配的契合槽；能够最终靠契合柱17使得第一安装筒14和第二安装筒15通过固定圆盘件固定；转动筒4一端固定连接有连接筒，连接筒侧壁固定连接有进料漏斗；能够最终靠进料漏斗将物料输送至转动筒4中，便于后续的加工。驱动电机3输出端与转动架8一端固定连接，转动架8在转动筒4中匹配转动；能够最终靠驱动电机3带动转动架8进行转动，然后利用转动架8可以带动研磨钢球9进行移动。固定筒2的长度与转动筒4的长度相同，且转动筒4匹配滑动连接在固定筒2中；结构符合常理，便于将转动筒4从固定筒2中进行拉出与闭合，便于后续对物料的加工。转动架8一端转动连接有转动块10，转动块10一端与固定盘11固定连接；能够最终靠转动块10使得转动架8与固定盘11处于相对转动的状态，然后便于将该干法球磨机进行卸料。

  本实施例中驱动电机3和液压缸13为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其中液压缸13的型号为bom，驱动电机3的型号为y2-90l-2。

  本实用新型的工作原理及使用流程：通过进料漏斗将物料倒入在转动筒4中，然后利用驱动电机3带动转动架8，然后研磨钢球9受转动架8的带动下对物料来加工，能够最终靠进料漏斗向转动筒4中持续添加物料，利用液压缸18对连接杆19进行支撑，两个支撑架1向两侧分离，然后通孔5利用固定盘11从固定筒2中向右移动，然后物料经通孔5进行排出，同时利用固定盘11将存在固定筒2内壁的物料退出，且在液压缸18带动两个支撑架1进行分离开时，能够最终靠滑动柱16在第一安装筒14和第二安装筒15中进行滑动，保证转动筒4和固定筒2不会产生弯折，且同时利用契合柱17可以较为精准的使第一安装筒14和第二安装筒15对齐。

  最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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