干式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它大范围的应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分所组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，拥有非常良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。另：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。⑴ 短磨机 长径比在2以下时为短磨机，或称球磨机。一般的单仓，用于粗磨或一级磨，也可以将2—3台球磨机串联使用。⑶ 长磨机 长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。中长磨和长磨，其内部一般分成2—4个仓，在水泥厂用得较多。⑵ 棒磨机 磨内装入直径为50—100mm的钢棒作为研磨介质。棒磨机的长度与直径之比一般为 1.5—2⑶ 棒球磨机 这种磨机通常具有2---4个仓，在**仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质，以后各仓则装入钢球或钢段。棒球磨机的长径比应在5左右为宜，棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间，棒长比棒仓短100mm左右，以利于钢棒平行排列，防止交叉和乱棒。⑷ 砾石磨 磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。⑴ 尾斜式磨机 欲磨物料由磨机的一端喂入，由另一端卸出，称为尾卸式磨机⑵ 中卸式磨机 欲磨物料由磨机的两端喂入，由磨机筒体中部斜出，称为中卸式磨机。该类磨机相当于两台球磨机并联使用，这样设备紧凑，简化流程。⑶ 尾卸式磨机 按其排料方式有格子排料、溢流排料、周边排料和风力排料等多种类型。⑴ 中心传动磨机 电动机通过减速机带动磨机卸料端空心轴而驱动磨机回转。减速机的出轴与磨机的中心线在一条直线上。⑵ 边缘传动磨机 电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动磨机筒体回转。根据工艺操作又可分为干法磨机、湿法磨机、间歇磨机和连续磨机。连续磨机与间歇磨式磨机相比，前者产量高、单位重量产品的电耗少、机械化程度高和所需操作人员少。但基建投资费用大，操作维护较复杂。间歇式磨机极少使用，常用作化验室试验磨。⒈开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是不是正常，传动装置是不是正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。⒉盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。⒊检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。磨球机连续起动不允许超出两次，一次与二次隔5分钟以上，如果三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。⒋磨球机正常运作后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。⒌运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是不是正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，察觉缺陷立即处理。⒍运转中要注意仔细观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是不是正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，防止造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。⒎球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。按停车钮，拉下电闸。⒈球磨机的操作维护人员要熟悉掌握粉碎设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。⒉操作人员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁。⒊运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是不是正常。传动部分防护罩是否完好。（一）、检修周期：1、经修1个月；2、小修1——3个月；3、中修12——24个月；4、大修60——120个月。⒈经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。⒊中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可依据情况调整使用，中空轴运行3——5年应做测量。⒋大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，一定要进行试运行验收工作。⒈两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线mm，横行中心线mm。⒉瓦座球形接触面应接角均匀；每50Ⅹ50mm2内不少于1——2点；中空轴与瓦接触面应为90°——100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。⒊筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。⒋衬板安装时应先安装端盖，筒体衬板应从人口处开始，安装配要求做，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。⒌小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06-----1.8mm，齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%。⒍减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线mm，中心线。⒉小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%，大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%，可倒面使用，磨至1/2时应报废。⒋中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形，裂纹等情况时应更换。对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和常规使用的寿命，那么在使用的过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍：⒈所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。⒋磨机正常运作时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，**不超过60℃。对磨机的维修时一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和常规使用的寿命。为了及时有效地发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运作，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。

  中国粉体网保护您的隐私权：请参阅我们的保密政策来了解您数据的处理以及您这方面享有的权利。 您继续访问我们的网站，表明您接受我们的使用条款