电话:13674998789
地址:河南焦作·温县产业集聚区
作为恢复高考后的第一批大学生,赵永让大学毕业后进入洛阳矿山机器厂(中信重工的前身,简称洛矿)工作。在洛矿期间,他一直在研发技术一线工作,从一名只懂理论的大学生迅速成长为一名技术专家,参与完成的项目曾获得国家科技进步奖。近日,66岁的赵永让回忆了自己工作中那些难忘的往事。
作为恢复高考后的第一批大学生,赵永让大学毕业后进入洛阳矿山机器厂(中信重工的前身,简称洛矿)工作。在洛矿期间,他一直在研发技术一线工作,从一名只懂理论的大学生迅速成长为一名技术专家,参与完成的项目曾获得国家科学技术进步奖。近日,66岁的赵永让回忆了自己工作中那些难忘的往事。
从车间工艺员到技术专家 长期扎根技术一线日,经国家批准,洛阳矿山机器厂正式加盟中信集团,并更名为中信重型机械公司,实现了由工厂制向公司化体制的转变。2008年,公司改制成立中信重工机械股份有限公司。短短五六年时间,赵永让从一开始的车间工艺员,到技术科副科长、科长,再到技术副厂长,从一名只懂理论的大学生迅速成长为一名技术专家。
中信重工机械股份有限公司成立后,赵永让开始担任中信重工副总工程师,他参与完成的“重型装备大型铸锻件制造技术开发及应用”项目曾获国家科技进步二等奖。
“大型铸锻件是重大技术装备和重大工程必需的关键基础部件,服役过程中要求具备极高的可靠性,制造难度大。”赵永让说,长期以来,我国装备制造业所需的重型装备大多是进口的二手设备,原有铸锻技术已不能够满足我国重型装备发展的需求。
一个大铸件、特大铸件,重几百吨,价值几十万元甚至几百万元,铸造不能出半点差错。赵永让说,项目研发团队借鉴世界先进的技术,大胆创新,精心设计的具体方案,严控工艺流程。
通过多年的系统研究,该项目掌握了大型铸锻件成形过程中的关键基础数据和核心工艺,形成了大型铸锻件整套集成制造技术,不仅满足了我国装备制造业加快速度进行发展的需求,还成功为淡水河谷等世界矿业巨头、国家城市管廊等重大工程配套。
2013年,中信重工举行首席技术专家聘任仪式,聘任9名在公司各产业领域取得重大创新成果、为企业未来的发展作出突出贡献的技术领军人物为公司第一批首席技术专家,赵永让以大型铸钢工艺技术专家的身份成为首批首席技术专家。
经过多年的发展,中信重工已构建起以世界最大的18500吨自由锻造油压机组为核心的高端重型装备制造体系,形成了行业领先的竞争优势。从新中国第一台提升机到国内制造业单项冠军,中信重工创造了一项又一项令行业瞩目的成就。“能取得这些成就,靠的是自主创新,打造核心竞争力。”赵永让说,让他印象非常深刻的案例,是2009年他曾参与的澳大利亚SINO铁矿项目。
2007年,中信重工在激烈的竞争中脱颖而出,成功中标澳大利亚SINO铁矿世界最大的6组12台球磨机和自磨机项目。“当时同为竞争对手的国外公司负责人连连说了几个‘NO’,既不相信也不服气。”赵永让说。
在研发团队的不懈努力下,经过一年多的设计、制造和调试,2009年7月,中信重工自主设计制造、拥有自主知识产权的SINO铁矿项目首台球磨机制造组装完成,一次试车成功并完成工厂交付。
“这标志着我们全面打破国外公司的技术和市场垄断,真正掌握了世界矿业高端技术。”赵永让说。
30多年来,赵永让一直深耕科研生产一线,曾兼任矿研院副书记、铸锻厂总工程师等职务,并于2017年退休。
“洛矿的员工深知,永不停歇的创新,是企业生生不息的发展动力。”赵永让说,正是一批又一批勇于创新的洛矿人,让一个个创新成果不断生根发芽,使得创新成为企业鲜亮的名片之一,撑起了企业高水平发展的脊梁。(洛报融媒·洛阳网记者 戚帅华 通讯员 黄政伟 文/图)