但是目前水泥干式球磨机粉磨总体效率较低，耗能大，虽然现在使用的滚动轴承传动方式，但水泥磨仍是现在企业最耗电的环节。而且水泥干式球磨机一般是中长磨和长磨，一次投资大，企业成本高。

  水泥干式球磨机一般有开路长磨和中长磨、闭路长磨和中长磨和辊式立磨。水泥开路粉磨指在粉磨过程中，物料仅通过球磨机一次，粉磨出料的即水泥成品。开路粉磨优点是工艺简单，设备少，成本低，见效快。缺点是物料粉磨有过磨现象，排料不及时会造成衬板堵塞，从而减低水泥粉磨效率。闭路粉磨是物料粉磨后有选粉装置，可将合格的物料细粉及时选出，粗粒返回球磨机重新粉磨。闭路粉磨优点是可以将合格物料及时选出，产品粒度均匀品质好，产品细度易于调节，适用于生产不一样粒度要求的水泥。缺点是工艺相对复杂，设备多，投资大，维护成本高。

  水泥干式球磨机衬板分为陶瓷、花岗岩、橡胶、高锰、磁性衬板等材质，衬板的作用主要是保护筒体免受物料和钢球的直接撞击，延长常规使用的寿命。同时衬板还可调整物料的运行轨迹，一般头磨仓装有硬质衬板，可增强物料的冲击力，加速粉磨，细磨仓衬板为波纹衬板或平衬板，增强物料的粉磨作用。

  水泥干式球磨机磨矿介质有钢球、钢棒、钢管、石块、瓷球等，钢球又分为铸铁、轴承钢、碳钢等材质，钢球直径从15mm至125mm不等。钢棒为短圆柱形或圆锥形，与物料发生线面的接触，研磨作用强。常见规格有15/20、和18/22以及20/25，25/30等规格.

  企业可根据真实的情况选择粉磨工艺，荥矿根据多年实际生产经验了解，时产30吨以下的企业适宜用开路粉磨，大型生产用闭路粉磨耗能更省。

  对物料适应能力强，能连续生产，解决能力大。设备稳定性很高，便于大型化生产，满足现代化企业大规模生产的需要。

  水泥干式球磨机主要使用在于水泥厂粉磨生料、熟料(水泥厂成品及原料)的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。

  水泥干式球磨机进料端结构最大的作用是方便物料顺利进入球磨机筒内，有螺旋进料结构和溜管进料结构。我们一般为螺旋进料，物料由进料口进去装料管，并由隔板带起进入螺旋叶片推入磨机筒内。

  出料端衬板篦孔的排列也是很重要的，一般有放射形状和同心圆状，也有不定规律排列的。同心圆状排列的篦孔是平行于筒体的运动轨线，因此，粉磨的物料容易通过，不易堵塞，一般水泥干式球磨机适用此种篦孔的出料衬板。物料由篦孔排除后，经叶板提升送至出料中心轴内的锥形筒内，再由底部的卸料口排出。出料口顶部有除尘装置接口，可与除尘器相连。

  物料在磨机粉磨过程中主要是靠磨机回转时筒体内钢球对物料的冲击和碾碎作用来完成。当干式球磨机格子时钢球随筒体由规律旋转，运行到一定高度时受重力和速度影响，程一定抛物线抛落，对物料进行冲击和碾碎。在球磨机回转过程中，由于球磨机进料端不断喂料，而筒内物料又随着筒体一起转动，形成物料向前挤压，再根据进料端高出料端低的重力作用，及出料端吸气力的影响，使物料能不断的向出俩口移动，直至排出筒体，完成粉磨。

  水泥干式球磨机一般为中长磨和长磨，两仓粉磨结构或是钢棒、管式粉磨。水泥干式球磨机由进料装置、出料装置、支撑装置、传动装置和筒体组成。

  水泥干式球磨机两仓粉磨中间的隔仓板作用主要是阻止钢球窜仓，控制物料和空气在球磨机筒体内的流速。水泥干式球磨机隔仓板的运用，可有效减小物料破碎时间，并保证物料粉磨细度，提高球磨机粉磨效率。