钢(铁)球在球磨机内运行时，不断地磨碎矿石，同时本身也会不断地损耗，为了能够更好的保证磨碎矿石的效果，必须定期定量地不断给球磨机补充加入新钢球。目前，一般都会采用人工补加钢球，这种加球方式，工人劳动强度大，加球不均匀，影响磨矿效果。

  本实用新型的目的是提供一种减轻工人劳动强度，保证均匀加球，提高磨矿效果的球磨机用的自动加球机。

  本实用新型的技术解决方案是利用球体受重力的作用沿着倾斜设置的运动轨道进入球磨机。它包括一个盛装钢(铁)球的球仓，球仓出口安装一个起缓冲作用的阻尼门，一个衔接球仓出口、倾斜设置的缓冲球道，一个通过活动板与缓冲球道衔接的列队球道，一个与列队球道衔接的，倾斜设置的单球道，一个通过它的加球斗与单球道出球口相通、且由一个控制电路控制钢球从加球斗滾出而进入球磨机的加球装置。

  本实用新型的优点是钢球倒入球仓后，钢球便自动地依次进入单球道，在单球道中形成单行排列，并且只有一个钢球进入加球装置之加球斗，等待进入球磨机。这时，可以人为地根据时间的长短或矿量的多少调节控制电路，由控制电路控制加球装置而给球磨机加球，因而大大地减轻人们的劳动强度，同时实现准确地均匀地给球磨机补充钢球，保证了磨矿质量。

  附图简介如下图1为本实用新型机械结构主视图；图2为本实用新型机械结构俯视图；图3为本实用新型所述的阻尼门(2)结构示意图；图4为本实用新型所述的缓冲球道(21)及列队球道(19)的结构示意图，(是沿图2的B－B截面图)；图5为本实用新型所述的单球道(12)结构示意图(是沿图1的A－A截面图)；图6为本实用新型所述的加球装置(3)的结构示意图；图7为本实用新型所述的落球信号发生器示意图；图8为本实用新型所述的控制电路方框图。

  参见图1、图2，本实用新型所述球磨机用的自动加球机，它包括球仓(1)、阻尼门(2)、缓冲球道(21)、列队球道(19)、单球道(12)、加球装置(3)、由若干支架(15)及支座(11)构成的固定架。球仓(1)为一个储存钢球用的容器，由钢板焊接而成，其左侧开有一个供出球用的出口(23)，出口(23)的宽度和高度为钢球直径的5倍以上。球仓底部开有两排互相错开的出渣孔(25)，供漏除仓内灰渣用。球仓仓底与水平面的夹角α1为9°～11°。

  参见图1、图3及图4，阻尼门(2)通过其轴(24)焊接在球仓出口(23)上方两侧仓壁上，阻尼门由三块宽度相同、长度不相同的钢板(28)分别焊接在三根钢管(29)上并通过钢管(29)并列套在轴(24)上。靠近列队球道(19)近的一块阻尼板长些，中间的次之，外侧的最短，阻尼门(2)的作用在于防止球仓满载钢球时导致钢球在列队球道(19)及单球道(12)中堆积。

  参见图2、图4，缓冲球道(21)由两块钢制围板(26)和一块钢制底板(35)焊接而成，其无围板的一侧衔接在球仓出口(23)的下方，其底板(35)与水平面的夹角α2为9°～11°，钢球可通过阻尼门(2)缓冲地进入缓冲球道，其另一个无围板的一侧通过活动板(33)与列队球道(19)之底板(31)衔接，活动板(33)可绕着固定在固定支架(15)的轴(32)转动，该板上部与缓冲球道(21)之底板(35)相衔接，衔接处下方设置一块限程止板(34)，限程止板(34)与底板(35)固定在一起，用以限制活动板(33)绕轴(32)逆时针转动角度，活动板(33)之下部搁置在列队球道(19)之底板(31)上，进入缓冲球道(21)中的钢球借助重力及底板的斜倾作用，通过活动板(33)进入列队球道(19)中。缓冲球道(21)之作用在于避免将钢球倒入球仓时，钢球对加球装置(3)之加球斗(4)的冲击力，同时也避免钢球过多地进入列队球道(19)及单球道(12)而造成钢球堵塞球道的现象。

  参见图1、图2及图4，列队球道(19)由侧板(30)、底板(31)、冲击板(36)、托板(52)及竖板(51)组成。托板(52)焊在底板(31)中心方孔之下方，用以承托冲击板(36)，设置在列队球道底板(31)中心方孔中之冲击板(36)下面焊有两块竖板(51)、竖板(51)通过销钉(18)连接振动机构(6)之连杆(17)，列队球道(19)通过两个销钉(20)固定在固定支架(15)之上。参见图1，振动机构(6)由连杆(17)、安装在轴承座(14)上的支轴(13)、以支轴(13)为支点的杠杆(10)、一端固定在支座(11)而另一端承托杠杆(10)的弹簧(9)组成。杠杆(10)之左端通过销钉(16)与连杆(17)活动连接，杠杆之右端分别固定有受球板(5)和信号触发铁板(8)。在信号触发铁板下方对应安装一个落球信号发生器(7)。参见图7，该发生器由一块永久磁铁(54)和一个干簧管(53)组成。当信号触发铁板(8)下降时，会切割永久磁铁(54)和干簧管(53)之间的磁力线)触点断开，发生一个讯号去触发控制电路工作。

  参见图1及图5，与列队球道(19)相衔接的单球道(12)由两块侧板(38)、一块与两侧板(38)焊接一起并与两侧板(38)分别成110°夹角(α4)及中间开有槽口的底板(41)、两板分别焊接在底板(41)槽口下方的竖板(39)、一块与两块竖板(39)焊接在一起的连接板(40)、两根焊接在底板(41)槽口上方的圆钢轨道(37)组成。单球道(12)之底部与水平面的夹角α3为9°～11°。单球道(12)通过其中的一个侧板(38)固定在固定支架(15)上。

  参见图1及图6，加球装置(3)结构如下电磁铁(42)通过螺钉(50)固定在球仓(1)前侧的电磁铁支座(43)上，与电磁铁(42)活动连接的电磁铁支杆(44)可上下活动。加球斗(4)有两个销钉孔，通过销钉(49)与固定在支座(11)上的球斗座(48)活动连接，通过销钉(47)与阻球爪(46)活动连接，阻球爪(46)通过销钉(45)与电磁铁支杆(44)活动连接，加球装置(3)之加球斗(4)紧对着单球道(12)之出球口，平时，由于阻球爪(46)的阻碍作用、加球斗(4)内的钢球不能进入球磨机，当电磁铁支杆(44)由于控制电路的作用而上升时，阻球爪(46)被提升，使加球斗(4)绕着销钉(49)作逆时针转动，随着导致加球斗(4)底部倾斜，结果加球斗(4)内的钢球沿着倾斜方向滾出而进入球磨机。当电磁铁(42)失去控制而失电时，其支杆(44)下降，阻球爪(46)、加球斗(4)恢复原始位置，单球道(12)内钢球又有一个进入加球斗(4)内。此时，由于阻球爪(46)的阻碍，该球不能滾出加球斗(4)而进入球磨机。

  参见图2及图4，为使钢球从球仓出口到达列队球道(19)时有一个较长的行程，从而减轻对列队球道(19)之压力，有利于钢球列队进入单球道(12)，因此在缓冲球道(21)中还设置有导向曲板(22)，导向曲板(22)为一个由钢板捲制而成的半圆锥体。并将其焊接在球仓出口(23)靠近列队球道(19)一侧，使钢球从球仓出口进入缓冲球道(21)后绕着导向曲板(22)进入列队球道(19)。

  参见图1，固定架由若干支架(15)和支座(11)焊接而成，支架、支座材料为槽钢。固定架的作用在于支撑和固定加球机需要固定的机件。

  参见图8，触点1的作用在于输入矿量脉冲信号，触点2的作用在于输入计时脉冲信号，当触点1或2与选择开关K1接通时，与矿量或时间成正比的脉冲信号便经K1进入脉冲计数器计数，经译码器译码，当数据与波段开关K2予置的数据相同时，译码器便输出一脉冲信号触发控制器，由控制器输出加球信号去控制加球装置(3)加球，由于控制器的控制作用，加球装置(3)中的电磁铁(42)得电而使电磁铁支杆(44)提升，从而带动加球斗(4)倾斜，钢球便从加球斗(4)滾出、进入球磨机。参见图1，当钢球从加球斗(4)中滾出后，冲击振打杠杆(10)，信号触发铁板(8)随杠杆(10)下降，触发落球信号发生器(7)，使之产生“有球加入”的脉冲信号，这个脉冲信号分两路，一路触发球数累计器累计加球数目，一路送入脉冲计数器使脉冲计数器复零，准备下一次计数，这时，电磁铁(42)失控而断电，加球机构恢复原始位置，单球道中的钢球便有一个进入加球斗(4)内。图8中的QAS为手动加球按钮。按动手动加球按钮，控制器便输出一个加球信号去控制加球装置(3)加球。

  下面简述本实用新型自动加球机的工作过程，吊车或人工将钢球倒入球仓(1)，根据要求，把选择开关K1打到触点1或触点2上，将波段开关选择在所需位置上，打开控制电路电源，本机即能自动加球。钢球经阻尼门(2)进入缓冲球道(21)，绕导向曲板(22)后进入列队球道(19)，再由列队球道(19)进入单球道(12)内排列成单行，一个球挨着一个球，头一个钢球进入加球装置(3)之加给斗(4)内，由于加球装置(3)之阻球爪(46)的阻挡，钢球不能从加球斗侧面的缺口滾出而进入球磨机。当达到规定的时间或规定的矿量时，控制器受触发而发出加球信号，加球装置(3)之电磁铁(42)得电而使电磁铁支杆(44)上升，阻球爪(46)随之上升，致使加球斗(4)绕销钉轴(49)作转动，此时加球斗(4)之底部倾斜，斗内钢球便滾出，落到振动机构(6)之受球板(5)上后进入球磨机。钢球下落的冲击力通过杠杆(10)和连杆(17)传到列队球道(19)中的冲击板(36)，通过冲击板(36)使列队球道中的钢球振动列队，逐个进入单球道(12)中排列成单行，等待着依次进入加球斗(4)。

  本实用新型机械结构较为简单，操作便捷，能保证球磨机磨矿效果，适合于矿山使用。

  1.一种球磨机用的自动加球机，其特征是它包括一个底部倾斜的球仓(1)、球仓出口(23)安装一个阻尼门(2)，一个倾斜设置的，与球仓出口(23)相衔接的缓冲球道(21)，一个通过活动板(33)与缓冲球道(21)相衔接的列队球道(19)，一个倾斜设置的，与列队球道(19)相衔接的单球道(12)，一个通过它的加球斗(4)与单球道(12)出球口相通的且由一个控制电路控制钢球从加球斗(4)滚出而进入球磨机的加球装置(3)以及由若干支架(15)和支座(11)构成的用以固定给球机机件的固定架。

  1所述的自动加球机，其特征是球仓(1)之底部开有两排互相错开的出渣孔(25)，球仓(1)之底部与水平面的夹角α1为9°至11°。

  1所述的自动加球机，其特征是在缓冲球道(21)中、球仓出口(23)靠近列队球道(19)一侧安装有一个半圆锥体状的导向曲板(22)，缓冲球道(21)之底板(35)与水平面的夹角α2为9°至11°。

  1所述的自动加球机，其特征是单球道(12)由两块侧板(38)以及一块与两侧板焊在一起的底板(41)组成，其底部与水平面之夹角α3为9°至11°，底板(41)与侧板(38)之夹角α4为110°，单球道通过一个侧板固定于固定支架(15)上。

  1或2或3或4所述的自动加球机，其特征是列队球道(19)由侧板(30)、底板(31)、设置在底板(31)中心方孔中的冲击板(36)、焊接在底板(31)中心方孔之下方的托板(52)及两块焊接在冲击板(36)下面的竖板(51)组成，竖板(51)通过销钉(18)连接振动机构(6)之连杆(17)，列队球道通过两个销钉(20)固定于固定支架(15)上。

  5所述的自动加球机，其特征是振动机构(6)由连杆(17)、杠杆(10)、固定在杠杆(10)之上的受球板(5)、安装在轴承座(14)之上的支轴(13)、固定在支座(11)之上的弹簧(9)组成，连杆(17)通过销钉活动连接杠杆(10)，杠杆(10)之左端以支轴(13)为支点，杠杆之右端放在弹簧(9)之上。

  本实用新型为一种球磨机用的自动加球机。其主要技术特征是包括倾斜设置的球仓、缓冲球道、列队球道、单球道及由控制电路控制加球的加球装置，钢球能自动地从球仓中进入单球道列成单列而后进入加球装置，最后由加球装置按规定将钢球加入球磨机。结构新颖、简单、可靠、适合矿山球磨机使用。

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