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间歇式球磨机型号
时间: 2024-04-22 15:38:14 |   作者: 产品中心

 

  

  间歇式球磨机适用于长石、石英、粘土、硅石及其它行业硬脆物料和细磨。大多数都用在物料的混合、研磨,产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。间歇式球磨机能够准确的通过生产要采用不一样的衬板类型,以满足多种需要。采用特殊内衬,可减少钢、铁、锰等黑色金属对原料的掺合成份。

  间歇式球磨机型号是大范围的应用于陶瓷工业研磨陶瓷原料的关键研磨机械设备。间歇式陶瓷球磨机具有一个水平放置的钢质圆柱薄壁壳体(简称简体),在主传动电动机(俗称主电机)及传动装置(包括:液力偶合器、圆柱齿轮减速器、联轴器及三角胶带等)的作用下,驱动简体以适宜的转速旋转,因此简体内的物料和研磨体(俗称球石)等在筒体内衬(保护钢质筒体免遭破坏)的作用下,被筒体提升到一定高度后,在其自身重力的作用下沿近似抛物线轨迹降落下来冲击碰撞和研磨筒体底部的另一部分物料,经多次反复作用后,增大了物料的表面积,促使物料搅拌混合均匀以致物料的物理机械性能趋于一致,易于获得性能均一的陶瓷浆料,从而获得高质量的陶瓷制品。

  间歇式球磨机的规格、型号,分别指的是球磨机的性能指标大小及规格集合体所取得的名称或代码。主要反映的是间歇式球磨机各种参数值。

  间歇式球磨机型号是以其有代表性的特性为主,对设备做出的代好的表示,不相同的型号球磨机的功能能相同,也可以不同,主要不同之处在于每个间歇式球磨机厂家如何规范。

  间歇式球磨机型号指设备具备了相同名称的情况下,不同的规格会在不同场合应用,例如,球磨机使用的条件发生明显的变化时,需依据使用场合和条件的不同,依据间歇式球磨机的特定技术指标进行选择。

  间歇式球磨机研磨作业的细度可达到100-16000目,依靠研磨时间自行控制。电动机自耦减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式和独立式。本产品具有投资少,较同种类型的产品节能省电,结构新颖、操作简单便捷、使用安全、稳定性很高可靠等特点,适合于普通和特别的材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度,并根据产量等因素综合考虑选择正真适合的型号和衬板、介质类型。

  间歇式球磨机工作原理:间歇式球磨机简体具有一个临界转速,此时颗粒料(物料和球石等颗粒)紧贴筒体内衬表面并跟随简体一同旋转,颗粒料(物料和球石等颗粒)通过上升曲线(圆弧轨迹)的最高点而不跌落下来,这是由于其自身重力与离心力平衡的缘故。由于间歇式球磨机筒体的旋转运动,迫使球石沿两段曲线组成的封闭轨迹运动,首先是沿圆弧轨迹的上升运动,然后是沿近似抛物线轨迹的降落运动,球石在降落过程中,冲击碰撞和研磨筒体底部的物料后又重新进入圆弧轨迹,如此周而复始的运动,直至获得符合标准要求的粒度及粒度分布范围宽的陶瓷浆料。,依间歇式球磨机简体的转速大小,球石有两种最基本的研磨运动状态,即“泻落”研磨运动状态和“瀑落”研磨运动状态,而介于两者之间的研磨运动状态则称之为混合研磨运动状态,此时“泻落”研磨运动和“瀑落”研磨运动同时产生作用。也沿其自身的重心旋转,理论上,到达圆弧轨迹的最高点后球石应当沿近似抛物线轨迹降落。但由于此时球石的动能太小不足以沿近似抛物线轨迹降落,而是立即跌人处于上升运动的球石群中,所以说,处于“泻落”研磨运动状态的球石最终将滚落下来。显然它们对物料的冲击碰撞和研磨作用差,主要是通过球石的上升运动和滚落运动所产生的挤压力和摩擦力实现对物料的破碎研磨作用。同时考虑到间歇式球磨机的装载不足及球石具有过大的起抛角(球石进入抛物线轨迹时的初速度与水平方向的夹角)的“泻落”研磨运动状态,能大幅度地增强处于跌落运动的球石对间歇式球磨机简体底部物料的冲击碰撞和研磨等作用。且最佳“泻落”研磨运动状态是装载量为球磨机筒体有效容积的50%,球石的起抛角为45°的状态。若球磨机以较高的转速旋转(例如:筒体转速n0.7nk)时,球石通常处于“瀑落”研磨运动状态,球石首先也是沿圆弧轨迹上升,通过较高的圆弧轨迹脱离点后自由进入近似抛物线轨迹降落运动中,并剧烈地冲击碰撞和研磨筒体底部的物料。显然“瀑落”研磨运动状态的球石之所以能破碎研磨物料,主要是通过剧烈的冲击碰撞和研磨作用,很少是挤压力和剪切力的作用,通常能获得较高的破碎研磨效率。同时球磨机的装载量又是球石处于“瀑落”研磨运动状态的决定性因素。

  由此可见,在间歇式球磨机湿法球磨工艺生产的全部过程中,为了更好的提高球石对物料的冲击碰撞和研磨作用,促使物料搅拌混合均匀,缩短球磨时间,节约能源消耗,易于获得符合陶瓷工艺要求的粒度及粒度分布范围的颗粒料,球磨机筒体通常以60%的临界转速(nk)旋转,在某些特殊情况下,间歇式球磨机球磨机简体以80%的临界转速(nk)旋转,可获得较高的研磨效率。因此在陶瓷生产的全部过程中,大多数湿法球磨机一般会用55%—70%的临界转速(nk),虽然此时间歇式球磨机球磨机的破碎研磨效率不是很高,但瘠性物料与塑性物料搅拌混合均匀,有利于陶瓷坯体的成形及脱水干燥等,便于获得高质量的陶瓷制品。

  间歇式球磨机粉磨出的产品颗粒较均匀,过粗的颗粒少,生料的细度指标可适当放宽;与其传统的设备相比具有产量约高25%;单位电耗约低26%;研磨体消耗量也较少。

  间歇式球磨机的大、小齿轮传动非常平稳,并且当大小齿轮面磨损到某些特定的程度后,可翻面接着使用,缩短部件的更换周期,为客户节省了一定成本费用。

  间歇式球磨机内部采用了新型的技术进行了优化,降低机器内的阻力,使磨机通风更加流畅,产品颗粒级配分布更加合理;并且工作中无异常器噪音、不和稳定因素。

  由于间歇式球磨机的部件结构间隙调整合理,再加上融入了国外先进的技术理念,在工作无强烈震动,以此来降低了整机的故障率,增了机器的使用年限。

  间歇式球磨机便于与其它粗碎设备,如鄂式破碎机、锤式破碎机、 轮碾机等联合使用,可以构成一个较为完整的破碎粉磨制浆系统,对于粗放式原料有很好的适应性,在传统陶瓷制浆和各种物料粉碎过程中发挥了重要的作用。由于该设备具备了历史悠远长久、技术成熟、结构相对比较简单、运行可靠、操作维修方便等优势,因此大范围的应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

  间歇式球磨机用的两种最基本的球磨工艺就是湿法球磨和干法球磨。一方面,因干法球磨生产的基本工艺所获得的物料粒度分布范围窄,不利于陶瓷制品的成形等,难于获得高质量的陶瓷制品;另一方面,干法球磨生产的基本工艺所需破碎研磨时问长,单位产品功率消耗大,而且生产的全部过程中稍有疏忽,就会污染自然环境,不利于文明生产。因此,陶瓷工业生产的全部过程中很少采用干法球磨生产的基本工艺。而湿法球磨生产的基本工艺通常适用于多种物料和添加剂的搅拌混合的精细研磨,且单位产品功率消耗低,短时间球磨后就可以获得符合陶瓷工艺要求的粒度及粒度分布范围宽的物料颗粒。同时,湿法球磨生产的基本工艺不仅能使团聚物研磨成细颗粒(很少是劈裂的细颗粒),而且还能促使瘠性物料与塑性物料搅拌混合均匀,所以说,湿法球磨生产的基本工艺是陶瓷工业生产的全部过程中最常用的球磨生产工艺。

  间歇式球磨机采加料方式:被研磨物料的性质,主要是指物料内聚力的大小,即物料强度、硬度等指标的高低。对于强度大,硬度高的石英、长石、硬质粘土原料,研磨时理论功耗较高,所需研磨时间比较久。反之,软质原料的理论功耗较低,所需研磨时间较短。若将二者混磨,则经过一段时间后, 所达到的颗粒度不同,硬质料较粗。当硬质料达到颗粒度要求时,软质料将出现过粉碎现象,并且,软质料在研磨过程中将包在硬质料表面而影响其研磨,研磨效率较低。比较好的作法是采用两次加料方式,先研磨硬质料,研磨一段时间后再加入软质料研磨,能够获得较高的研磨效率。由此可见,物料性质所影响的是理论功耗的高低,只要加料方式合理, 无论物料性质如何,均可获得较高的研磨效率。

  间歇式球磨机的维护保养是一项非常非常重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。

  (1)为了尽最大可能避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损,两主轴承的底座板的标高差,在每米长度内不应超过0.25毫米;

  (2)安装间歇式球磨机的筒体部,结合具体条件,可将预先装配好的整个简体部直接装上,也可分几部分安装,并应检查与调整轴颈和陶瓷球磨机的中心线,其同心误差一定要保证在每米长度内应低于0.25毫米;

  (3)安装间歇式球磨机传动部零部件(小齿轮、铀,联轴节、减速器、电动机等)。 在安装过程中,应按产品技术标准做测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能,减速器和小齿轮的同心度,以及电动机和减速器的同心度;

  (4)间歇式球磨机应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定,安装时应注意主机体与水平的垂直。当全部安装都合乎要求后,才能够直接进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌;

  (6)按设备的动力配置电源线)检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

  (1)轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的常规使用的寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处:转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面;

  (5)放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故;

  间歇式球磨机球磨机型号参数如何抉择?这是每个用户都会面临的问题。在选购时,每位用户都需要根据通过你自己选矿厂的实际的需求选择比较适合的间歇式球磨机球磨机型号。

  就目前而言,市场上间歇式球磨机球磨机设备种类各式各样,价格及质量也参差不齐,想要确定自己的间歇式球磨机球磨机型号,应先清楚自己选矿厂的真实的情况,还需明白自己矿石的矿石性质、结构特征、选厂处理量,所需选别的矿物粒度要求大小等条件,根据特定需求选择比较适合的型号规格。另外,必须要格外注意的是,选购间歇式球磨机球磨机时,应选择处理量大于实际选厂处理量要求的设备,要给选矿厂生产能力留有剩余空间。建议去具有完善的服务体系的间歇式球磨机球磨机厂家进行选购,这样不仅能提供完备的售前、售中、售后服务,还能有效提升选矿厂工作效率,降低选厂能耗系数。