本实用新型公开了一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板，包括外衬板，所述外衬板下侧面设置有散热铜柱以及耐磨耐热橡胶垫，所述耐磨耐热橡胶垫下侧面设置有隔热石英棉板，所述隔热石英棉板下侧面设置有垫板，所述垫板下侧面设置有固定板，所述垫板上侧面左部固定连接有定位柱，所述外衬板上侧面右部一体连接有耳板，所述耳板下侧面加工有定位孔，所述外衬板、垫板和固定板内部均加工有通孔，且外衬板上的通孔与垫板上的通孔和固定板上的通孔一一对应。本实用新型通过组合装配在方式，实现了方便拆装更换的目的，同时也便于对单一损坏部件进

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213590667 U (45)授权公告日 2021.07.02 (21)申请号 7.9 (22)申请日 2020.07.23 (73)专利权人 靖江润旺机械制造有限公司 地址 214537 江苏省泰州市靖江市新桥镇 利工北路118号 (72)发明人 张震张能纪王亚男 (74)专利代理机构 金华市婺实专利代理事务所 (普通合伙) 33340 代理人 胡恩晗 (51)Int.Cl. B02C 17/22 (2006.01) B02C 17/10 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (54)实用新型名称 一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板 (57)摘要 本实用新型公开了一种耐磨性高的钢球磨 煤机的衬板，包括外衬板，所述外衬板下侧面设 置有散热铜柱以及耐磨耐热橡胶垫，所述耐磨耐 热橡胶垫下侧面设置有隔热石英棉板，所述隔热 石英棉板下侧面设置有垫板，所述垫板下侧面设 置有固定板，所述垫板上侧面左部固定连接有定 位柱，所述外衬板上侧面右部一体连接有耳板， 所述耳板下侧面加工有定位孔，所述外衬板、垫 板以及固定板内部均加工有通孔，且外衬板上的 通孔与垫板上的通孔以及固定板上的通孔一一 对应。本实用新型通过组合装配在方式，实现了 方便拆装更换的目的，同时也便于对单一损坏部 U 件来更换，无需完全更换，降低了使用成本，提 7 高了常规使用的寿命，也提高了耐磨性能。 6 6 0 9 5 3 1 2 N C CN 213590667 U 权利要求书 1/1页 1.一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板，包括外衬板(1)，其特征是：所述外衬板(1)下 侧面设置有散热铜柱(7)以及耐磨耐热橡胶垫(11)，所述耐磨耐热橡胶垫(11)下侧面设置 有隔热石英棉板(10)，所述隔热石英棉板(10)下侧面设置有垫板(5)，所述垫板(5)下侧面 设置有固定板(6)，所述垫板(5)上侧面左部固定连接有定位柱(4)，所述外衬板(1)上侧面 右部一体连接有耳板(3)，所述耳板(3)下侧面加工有定位孔(21)，所述散热铜柱(7)竖向穿 过耐磨耐热橡胶垫(11)、隔热石英棉板(10)、垫板(5)以及固定板(6)，且散热铜柱(7)下部 从固定板(6)下侧延伸出，所述外衬板(1)、垫板(5)以及固定板(6)内部均加工有通孔(2)， 且外衬板(1)上的通孔(2)与垫板(5)上的通孔(2)以及固定板(6)上的通孔(2)一一对应。 2.依据权利要求1所述的一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板，其特征是：所述散热铜 柱(7)下部上套接有套管(9)，所述套管(9)环形侧面等距焊接固定有四个散热翅片(8)。 3.依据权利要求2所述的一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板，其特征是：所述套管 (9)内部等距开设有四个以上螺纹孔，四个以上所述螺纹孔内部均连接有锁紧螺栓(91)，所 述锁紧螺栓(91)内部伸入凹槽内，所述凹槽开设在散热铜柱(7)环形侧面。 4.依据权利要求1所述的一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板，其特征是：所述固定板 (6)下侧面一体连接有定位凸块(61)。 5.依据权利要求1所述的一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板，其特征是：所述外衬板 (1)上侧面喷涂有碳化铬耐磨涂层(12)。 6.依据权利要求1所述的一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板，其特征是：所述外衬板 (1)上侧面左部等距加工有三个圆孔，且三个圆孔上均穿过定位柱(4)，所述耳板(3)下侧面 等距加工有三个定位孔(21)，所述定位柱(4)直径与定位孔(21)直径相等。 7.依据权利要求1所述的一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板，其特征是：所述外衬板 (1)上的通孔(2)直径与垫板(5)上的通孔(2)直径以及固定板(6)上的通孔(2)的直径相等， 且外衬板(1)上的通孔(2)中轴线)中轴线)中轴线页 一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板 技术领域 [0001] 本实用新型涉及磨煤机配件技术领域，特别涉及一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬 板。 背景技术 [0002] 钢球磨煤机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备，大多数都用在粉碎各种硬度的煤 炭，其作用是将一定尺寸的煤块干燥、破碎并磨制成煤粉，以供给锅炉燃烧，在国内发电厂 中，钢球磨煤机总量占各类磨煤机总量的60％以上，磨煤机衬板是钢球磨煤机的主要部件 之一。 [0003] 但是，现存技术中，现有的钢球磨煤机所使用的衬板在长时间使用的过程中，其易受 到煤块以及钢球的碰撞以及摩擦，进而造成衬板损坏，有必要进行完整的更换，常规使用的寿命短， 且加大了使用成本。 [0004] 因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种耐磨性高的钢球磨 煤机的衬板。 实用新型内容 [0005] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板。 [0006] 未解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为： [0007] 一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板，包括外衬板，所述外衬板下侧面设置有散热 铜柱以及耐磨耐热橡胶垫，所述耐磨耐热橡胶垫下侧面设置有隔热石英棉板，所述隔热石 英棉板下侧面设置有垫板，所述垫板下侧面设置有固定板，所述垫板上侧面左部固定连接 有定位柱，所述外衬板上侧面右部一体连接有耳板，所述耳板下侧面加工有定位孔，所述散 热铜柱竖向穿过耐磨耐热橡胶垫、隔热石英棉板、垫板和固定板，且散热铜柱下部从固定 板下侧延伸出，所述外衬板、垫板和固定板内部均加工有通孔，且外衬板上的通孔与垫板 上的通孔和固定板上的通孔一一对应。 [0008] 优选的，所述散热铜柱下部上套接有套管，所述套管环形侧面等距焊接固定有四 个散热翅片。 [0009] 优选的，所述套管内部等距开设有四个以上螺纹孔，四个以上所述螺纹孔内部均 连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓内部伸入凹槽内，所述凹槽开设在散热铜柱环形侧面。 [0010] 优选的，所述固定板下侧面一体连接有定位凸块。 [0011] 优选的，所述外衬板上侧面喷涂有碳化铬耐磨涂层。 [0012] 优选的，外衬板上侧面左部等距加工有三个圆孔，且三个圆孔上均穿过定位柱，所 述耳板下侧面等距加工有三个定位孔，所述定位柱直径与定位孔直径相等。 [0013] 优选的，所述外衬板上的通孔直径与垫板上的通孔直径以及固定板上的通孔的直 径相等，且外衬板上的通孔中轴线与垫板上的通孔中轴线以及固定板上的通孔中轴线处于 同一条直线] 采用上述技术方案，具有以下有益效果： [0015] 通过组合装配在方式，实现了方便拆装更换的目的，同时也便于对单一损坏部件 来更换，无需完全更换，降低了使用成本，提高了常规使用的寿命，同时也提高了耐磨性能，耐热 性能，高缓冲性以及散热性，使用功能性广，使用效果好。 附图说明 [0016] 为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现存技术中的技术方案，下面将对实 施方式或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附 图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。 [0017] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供 熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术 上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能 产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范 围内。 [0018] 图1为本实用新型提供的一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板的结构示意图； [0019] 图2为本实用新型提供的一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板的剖面结构示意图； [0020] 图3为本实用新型提供的一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板中散热铜柱的结构示 意图。 [0021] 图4为本实用新型提供的一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板中套管的结构示意 图。 [0022] 图5为本实用新型提供的一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板中套管的剖面结构示 意图。 [0023] 图6为本实用新型提供的一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板中垫板的结构示意 图。 [0024] 图7为本实用新型提供的一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板图1中A处的放大结构 示意图。 [0025] 图8为本实用新型提供的两个衬板的组合装配示意图。 [0026] 图中：1、外衬板；2、通孔；3、耳板；4、定位柱；5、垫板；6、固定板；7、散热铜柱；8、散 热翅片；9、套管；10、隔热石英棉板；11、耐磨耐热橡胶垫；12、碳化铬耐磨涂层；21、定位孔； 61、凸块；91、锁紧螺栓。 具体实施方式 [0027] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是， 对这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此 外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突 就可以相互组合。 [0028] 参见图1‑8，本实用新型的一种耐磨性高的钢球磨煤机的衬板，包括外衬板1，外衬 板1下侧面设置有散热铜柱7以及耐磨耐热橡胶垫11，耐磨耐热橡胶垫11下侧面设置有隔热 4 4 CN 213590667 U 说明书 3/3页 石英棉板10，隔热石英棉板10下侧面设置有垫板5，垫板5下侧面设置有固定板6，垫板5上侧 面左部固定连接有定位柱4，外衬板1上侧面右部一体连接有耳板3，耳板3下侧面加工有定 位孔21，散热铜柱7竖向穿过耐磨耐热橡胶垫11、隔热石英棉板10、垫板5以及固定板6，且散 热铜柱7下部从固定板6下侧延伸出，外衬板1、垫板5以及固定板6内部均加工有通孔2，且外 衬板1上的通孔2与垫板5上的通孔2以及固定板6上的通孔2一一对应。 [0029] 优选的，散热铜柱7下部上套接有套管9，套管9环形侧面等距焊接固定有四个散热 翅片8，便于对散热铜柱7上产生的热量进行快速散热，实现了快速散热以及耐热的目的。 [0030] 优选的，套管9内部等距开设有四个以上螺纹孔，四个以上螺纹孔内部均连接有锁 紧螺栓91，锁紧螺栓91内部伸入凹槽内，凹槽开设在散热铜柱7环形侧面，方便将套管9与散 热铜柱7稳固连接在一起。 [0031] 优选的，固定板6下侧面一体连接有定位凸块61，实现了通过定位凸块61对钢球磨 煤机两端部进行匹配定位，进而提高了对外衬板1的放置稳固性。 [0032] 优选的，外衬板1上侧面喷涂有碳化铬耐磨涂层12。 [0033] 优选的，外衬板1上侧面左部等距加工有三个圆孔，且三个圆孔上均穿过定位柱4， 耳板3下侧面等距加工有三个定位孔21，定位柱4直径与定位孔21直径相等，便于将外衬板1 左部处的定位孔21放入另一外衬板1右部处的定位孔21内，实现了将两个外衬板1匹配装配 在一起。 [0034] 优选的，外衬板1上的通孔2直径与垫板5上的通孔2直径以及固定板6上的通孔2的 直径相等，且外衬板1上的通孔2中轴线中轴线中 轴线处于同一条直线上有利于外部螺栓穿过通孔2，并将外衬板1、垫板5以及固定板6与钢 球磨煤机两端部做固定在一起，实现了组合装配的目的。 [0035] 工作原理： [0036] 通过将外衬板1与垫板5以及固定板6组合装配在一起，然后将固定板6下侧的定位 凸块61与钢球磨煤机内部两端相匹配放置，实现了对外衬板1做定位，随后将外部螺栓穿 过外衬板1、垫板5以及固定板6，实现了将外衬板1、垫板5以及固定板6做固定，以此来实现 了方便拆装更换的目的，也便于对单一部件来更换，无需完全更换，降低了使用成本，提 高了常规使用的寿命，而通过碳化铬耐磨涂层12则提高了耐磨性，而耐磨耐热橡胶垫11则实现了 耐热以及耐磨的性能，同时也便于对外衬板1进行缓冲防护，提高了外衬板1的使用安全性， 降低了损坏的概率，同时将散热铜柱7穿过钢球磨煤机上的端板，并与套管9固定连接，实现 了通过散热铜柱7、套管9以及散热翅片8对外衬板1上的热量进行快速散热，提高了散热效 率，而将定位柱4放入另一个外衬板1上的耳板3内的定位孔21内，则便于将两个外衬板1匹 配连接在一起，进一步提升了对外衬板1的放置稳固性，使用效果好，简单易操作，耐磨性能 高。 [0037] 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描 述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对 这些实施方式来进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。 5 5 CN 213590667 U 说明书附图 1/5页 图1 图2 6 6 CN 213590667 U 说明书附图 2/5页 图3 7 7 CN 213590667 U 说明书附图 3/5页 图4 图5 8 8 CN 213590667 U 说明书附图 4/5页 图6 9 9 CN 213590667 U 说明书附图 5/5页 图7 图8 10 10

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