球磨机设备施工工法天元设备公司六项目志余前语球磨机主要由给料部、主轴承、筒体部、传动部、主电机、慢速驱动设备、顶起设备及光滑、电控等部分所组成。半自磨机及球磨机均为同步电动机驱动,电动机经过传动部的传动而带动筒体部滚动,当筒体滚动时,装在筒体的研磨介质钢球在磨擦力和离心力的效果下,跟着筒体回转而被提升到必定的高度,然后按必定的线速度而被抛落,矿石受下落钢球的碰击和钢球之间及钢球与衬板之间的附加压碎和磨剥效果而被破坏,并借助于水的冲力将被磨碎的合格物料送出筒体外。、新鲜,能有用缩短工期。-800合作卷尺,丈量各中心线JS型激光水平仪丈量球磨机底板水平,工艺操控精度高。适用围本工法适用于各式球磨机的设备。球磨机筒体主轴承、主底板的设备(附图):,确认球磨机主轴承座纵横中心线,以此为基准线选用“主轴承中心线归纳丈量操控法”用全站仪BTS-800合作卷尺,丈量各中心线和尺度线,并划出传动轮、减速机、电机的根底中心线,将一切基准线引至根底笔直面,作好符号。然后依据各根底中心线和底板中心线设备底板,装备垫铁,用LS603JS型激光水平仪丈量水平度,以此完成球磨机设备精度操控。、,设备单位会同修建规划企业、监理单位、土建单位对根底进行检验。外观查看:混凝土外表不该有蜂窝、孔洞、麻点、裂纹和钢筋等缺点。撤除根底一切模板,铲除杂物,预留孔洞加以防护,避免呈现安全事故。划线前应对根底的施行工程质量证明进行审阅。几许尺度应依据土建供给的技能资料从头放线确认,定位轴线应与厂房修建标准点校核无误。、减速机、电机、收支短管等中心线,预埋套管的深度与笔直度应严厉确保。、整理根底外表及螺栓孔的杂物。,以球磨机纵横中心线为基准划出轴承座、传动轮、减速机、电机的根底中心线。一切基准线都应引到根底笔直面上。,作为球磨机部件设备的高度基准。,刨制麻面,每块垫铁距离小于250mm,沿横向均布垫铁,地脚螺栓两边另布两组。,对地脚螺栓做调整并暂时固定,以便利于底板的设备。,将垫铁(片)组放置在根底或平等水泥浆料上(垫铁均匀的散布在地脚螺栓两边),用水平仪查看垫铁的水平。,确认主轴承基座底板的高度,并用此数据使所用垫片组到达同一个适宜的高度。、尘垢和油脂后,在底板上划出正交中心线并作符号。,找正。用精度水平仪调整底板纵向及横向的水平,调整好后将地脚螺丝拧紧。、经纬仪从头校验底板的水平及一切中心线和尺度线,校验底板中心线和尺度线,操作方法如下:依据球磨机的施工图纸和土建基准点进行划线,确认球磨机主轴承座纵横中心线,以此为基准线划出传动轮、减速机、电机的根底中心线。一切基准线都应引到根底笔直面上,并作好符号。依据各根底中心线和底座中心线设备底板,装备垫铁,用全站仪BTS-800配给卷尺,丈量各中心线和尺度线符合图纸要求。在各根底上恣意取3~4点固定方位,用SK200型精细水平仪丈量水平,调理斜铁或找平螺栓,直至符合规划要求。合格后作好具体的记载技能方面的要求:中心线)道木与轨迹的搭设:道木的搭设高度以主轴承台板标高为准,铺设好后在上面铺设两根钢轨,中心以轴承中心为准,在槽钢与钢轨间涂上黄甘油以减小摩擦阻力。(2)使用260t吊车将大罐吊放在已铺设好的轨迹上,由卷扬机向里进行牵引,由4台100t千斤顶将大罐体就位,就位前要完全清洗轴承,就位后要进行以下几个方面查看:轴承球面和球面座对位记号应对正;用塞尺查看球面周边空隙,如不适宜调正垫铁;球面不能违背;查看胀大空隙及主轴水平,‰。,要进行轴瓦的研刮:进油侧应比