在球磨机中钢球的巨细和配比，对球磨机的出产和工作功率影响很大。球磨机中钢球的最大的作用是对物料进行冲击破碎，一起也起到必定的研磨作用，破坏作用的好坏直接对磨矿功率发生必定的影响，并终究影响球磨机产值。钢球在球磨机中的冲击次数，跟着球径的减小而增多，球与球间的研磨空隙，随球径的减小而增加，粗粒和硬性的物料，应选用较大的钢球，细粉松脆的物料，应选用较小直径的钢球。钢球的挑选最重要的包括钢球巨细、球径级数、各种标准球所占份额等，而钢球的配比首要考虑球磨机标准、球磨机转速、排矿粒度、待磨物料的特性(如硬度、耐磨性、粒度等)。

  3.物料在磨机内有满足的停留时间，钢球要有必定的操控物料流速的才能，以确保物料被充沛破坏。

  球磨机钢球配比计划：多级配球法是一种常用的配球办法，一般选用4～5种不一样的标准的钢球进行级配，依据给料的最大粒度来确认最大球径，依据入磨物料的均匀粒度来确认均匀球径。钢球直径一般都会选用ф120mm、ф100mm、ф80mm、ф60mm、ф40mm，大标准的球磨机应选用大一级其他钢球，而要求排矿粒度细时应增加小钢球的份额。第一次增加钢球大球(ф120-ф100)占30%、中球ф80占30%、小球ф60占30%、ф40mm占10%，也可按4：3：2：1配比。第一次加装球量的80%，待球磨机接连平稳工作几天后再加剩余的20%钢球。

  球磨机正常运转后，每班钢球的增加按ф120：ф100：ф80：= 3:4:3增加。小钢球只在第一次加球配，由于球磨机正常运转时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间发生的磨擦会使大球磨小(磨为中球)、中球磨为小球，所以一般的情况下，不需要再加小球。