确认衬板的标准时，应考虑到便于转移、装卸和进出磨门。近年来，磨机衬板尺度已一致，它的宽度为314mm，整块衬板长度为500mm，半块衬板长为250mm，衬板的开展的新趋势是标准愈来愈小，往后或许开展为现在衬板的一半左右。衬板的均匀厚度为50mm，衬板分量在600N以下为宜。

  衬板摆放时，环向缝隙不能贯穿，要相互交织，以避免研磨体残骸及物料对筒体内壁的冲刷效果。为此衬板分为整块和半块两种。考虑到衬板的整形差错，衬板四周都应预留空地，铸钢件为10mm，铸铁件为5-8mm。

  衬板的固定有用螺栓衔接和镶砌两种方法。粗磨仓衬板一般都用螺栓固定，螺栓有圆头、方头和椭圆头多种。装置衬板时，要使衬板紧紧贴在筒体内壁上，不得有空地存在。为避免料浆或料粉进入冲刷筒体，应在衬板与筒体间装设衬垫。为避免料浆顺螺栓孔流出，配有带锥形面的垫圈。在锥形面内填塞麻丝，拧紧螺帽时麻丝被紧紧压在锥形面垫圈内，这样螺栓与简体上螺栓孔之间的空地即被消除。为了防松，螺栓要求带双螺帽或防松垫圈。

  螺栓衔接固定的长处是抗冲击，耐振荡，比较牢靠。其缺陷是需要在简体上钻孔，消耗人力、物力消弱了筒体强度，且或许漏料。

  为了战胜螺栓衔接衬板的缺陷，近年来，在磨机一、二仓也有选用无螺栓衬板，其结构和装置的过程。衬板的两侧边皆带有半圆形销孔，当衬板相互挤紧时，在销孔内打入楔形销钉。在每圈首尾衬板相接时，其销孔打入一特别楔形销钉。在衬板和筒体间加有衬垫。

  选用无螺栓固定的条件是筒体要有满足的刚度，而且要求内外表非常润滑、圆整，衬板长、宽公役控制在1mm之内，衬板要有满足的强度、平坦的外形、均匀的质量和满足的耐磨性。

  细磨仓内的小波纹衬板，一般都是相互交织地镶砌在简体内，相互挤紧时就形成了“拱”的结构，再加上水泥砂浆的凝聚硬化，一般是非常结实的。为添加装置的牢靠性，在衬板的环向用铁板楔紧。

  挠性衔接以橡胶压条1嵌住橡胶衬板2，T形压板3深埋在橡胶压条之中，压板螺栓穿过筒体4固定。这种衔接的长处是充沛的使用橡胶衬板的弹性；衬板轴向不用留接缝，维护筒体不受研磨体冲刷；压板3深埋在橡胶压条之中，不受研磨体直接冲击和料浆的冲刷，只起衔接效果。

  刚性衔接它的特点是橡胶衬板的形状与尺度保留了金属衬板的结构及方式，直接用螺栓与筒体衔接。这种衔接的长处是加工简单，装置便利。缺陷是螺栓头露出在外，受研磨体和物料直接冲刷，别的它只能部分压紧衬板，因此在衬板的接缝处极易卡进物料或小颗粒研磨体，这样当衬板遭到研磨体冲击，产生弹性变形时，易使衔接螺栓松脱，严峻时衬板将掉落。

  橡胶寿数已挨近和超越钢衬板，而且节省电耗，使其下降5%-10%；衬板无环向缝隙，料浆不易冲刷筒体，为此维护了筒体；衬板螺栓不易折断，衬板装置严密不漏料浆；橡胶衬板简便，便于检修，操作安全，能削减磨机噪声，改进劳动条件。综上所述，橡胶衬板现在多用在湿法出产质料磨机上。