球磨机传动系统的规划(含CAD零件图装配图)(论文说明书13000字,CAD图4张)

  物料经过破碎设备破碎后的粒度大多在20mm左右，如要到达出产设备的细度，还必定要经过粉磨设备的磨细。粉磨是许多工业出产里的一个重要进程，其间运用面广、运用量大的一种粉磨机械便是球磨机。它在水泥出产中用来粉磨生料、煤及水泥。球磨机的首要部件有进出料设备、筒体、传动设备等。主体是由钢板卷制而成的反转筒体。筒体两头装有带空心轴的端盖，筒体内壁装有衬板，磨内装有不相同的标准的研磨体。

  如图2-1,当球磨机反转时，研磨体在离心力和与筒体内壁的衬板面发生的摩擦力的效果下，贴附在筒体内壁的衬板面上，随筒体一同反转，并被带到必定高度，在重力效果下自在下落，下落时研磨体像抛射体相同，冲击底部的物料把物料击碎。研磨体上升、下落的循环运动是循环往复的。此外，在磨机反转的进程中，研磨体还发生滑动和翻滚，因而研磨体、衬板与物料之间发生研磨效果，使物料磨细。因为进料端不断喂入新物料，使进料与出料端物料之间有着料面差能强制物料活动，而且研磨体下落时冲击物料发生轴向推力迫使物料活动，另磨内气流运动也协助物料活动。

  球磨机的传动方法有两种:其一为传动轴轴心线与磨机中心线平行,经过该轴上的齿轮带动筒体端盖上的大齿圈进行传动的边际传动方法,它用于功率1000～4800 的磨机;其二为传动轴轴心线与磨机中心线共同的中心传动方法,它多用于功率1000 的磨机,最大的磨机功率已达8000～10000 。它可分为由电动机经减速器减速后驱动磨机和由低速变频同步环形马达直接驱动磨机的两种方法。

  a.边际传动磨机的大齿轮直径比较大,制作困难,占地多,但精度要求较低;中心传动结构严密相连,占地面积小,但制作精度要求比较高,对原料和热处理的要求高;

  b.中心传动球磨机较边际传动球磨机的总质量要小些,加工精度高,因而,中心传动的造价要高；

  c.边际传动较中心传动的零件涣散,供油点多,查看点多,操作及查看不方便,磨损快,寿命短;

  综上,中心传动较为先进,功率小于2500 时,两种方法均可选用;若大于2500 ,尽可能选用中心传动方法。

  从加工制作,机重造价,传动功率和电耗的巨细,运用和修理等多方面做归纳剖析和比照，结合我国的国情，本规划选用边际传动。