3 .根据权利要求1所述的用于粉磨超细粉煤灰的球磨机，其特征是：相邻所述两所述 流量控制板( 12 )之间的间距为1000～1500mm。

  1 .一种用于粉磨超细粉煤灰的球磨机，包括机座体(1 )、筒体( 2)、研磨介质(3 )、轴承和 驱动电机，所述筒体(2)通过轴承安装在所述机座体(1 )上，所述驱动电机与所述筒体(2)驱 动联接，其特征是：还包括隔仓板、内衬板、流量控制板；

  技术领域 [0001] 本实用新型属于粉煤灰加工设施技术领域，特别是涉及一种用于粉磨超细粉煤灰 的球磨机。

  背景技术 [0002] 粉煤灰是火电厂粉煤在锅炉内燃烧后收集到的细颗粒状物质。据环保部统计数 据，2013年全国粉煤灰产量为4 .6亿t。这一庞大数量的固体废弃物多是直接堆存，既侵占农 田 ，又会对环境能够造成不利的影响。 [0003] 由于粉煤灰本身就具有火山灰、球状微珠等效应，已在建材工业中大范围的应用。前期的 实验室研究 和后期的工程应 用研究结果都表明 ，粉煤灰在水泥和混凝土中的 作用大小与其 细度紧密关联，细度越细，作用效果越好。 [0004] 目前超细粉煤灰主要由原状粉煤灰经过选粉机分选后得到，但这部分数量非常 少 ，价格也 相对较贵 ，另外也可采 用传统球磨机粉磨得到 ，但是无论采 用开路细磨工艺 ，还 是闭路细磨工艺 ，由于使 用的都是普通磨机 ，当磨至600m2/kg时 ，有可能会出现粘料、集聚现象 ， 阻碍了高细粉磨的进行，电耗飞速增加、生产故障发生频次增大。 [0005] 另外由于目前球磨机普遍采用钢球或钢锻作为研磨介质，研磨发热量大，对磨机 滑履及轴承的耐温要求比较高 ，油冷装置设计选型较大。其次由于使 用钢球或钢锻作为研磨 介质，磨筒体需承受较大的 荷载 ，因此磨机筒体钢板较厚 ，磨机支撑结构强度要求比较高 ，增 加了设备的制造成本。再则为降低磨耗，钢球普遍采用高铬材质，增加了粉煤灰中金属铬 的含量 ，从而造成水泥和混凝土中铬含量升高 ，影响环保指标。

  所述粗磨仓(7 )和细磨仓( 8)内均设有所述研磨介质(3 )，所述研磨介质(3 )为氧化铝陶 瓷球 ，设于所述粗磨仓( 7 )内的所述研磨介质( 3 )直径为20～40mm ，设于所述细磨仓( 8 )内的 所述研磨介质( 3 )直径为15～25mm ；

  所述粗磨仓(7 )和细磨仓( 8)内沿所述筒体( 2)的轴线方向布置安装有若干所述流量控 制板( 12 )。

  发明内容 [0006] 本实用新型旨在解决现存技术中球磨机粉磨效率低、耗电 、耗能、工作时候的温度高、故 障率高 、成品中带有铬等技术问题而提供一种粉磨效率高 ，节能 ，可以降 造成本 ，可降 低出料成品温度 ，降 低工作噪音 ，可 消除 出料成品中的 铬含量的 用于粉磨超细粉煤灰的 球 磨机。 [0007] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于粉 磨超细粉煤灰的球磨机，包括机座体、筒体、磨球、轴承和驱动电机，所述筒体通过轴承安装 在所述机座体上，所述驱动电机与所述筒体驱动联接，其特征是：还包括隔仓板、内衬板、 流量控制板； [0008] 所述隔仓板包括第一隔仓板和第二隔仓板，所述第一隔仓板和第二隔仓板安装在 所述筒体的内部 ，所述第一隔仓板和第二隔仓板将所述筒体内部依次分隔形成喂 料仓 、粗 磨仓和细磨仓； [0009] 所述内衬板包括耐磨内衬板、第一类陶瓷内衬板和第二类陶瓷内衬板，所述耐磨 内衬板安装在所述喂料仓的内壁上 ，所述第一类陶瓷内衬板安装在所述粗磨仓的内壁上 ， 所述第二类陶瓷内衬板安装在所述细磨仓的内壁上，所述第一类陶瓷内衬板和第二类陶瓷

  所述隔仓板包括第一隔仓板( 4 )和第二隔仓板( 5 )，所述第一隔仓板( 4 )和第二隔仓板 ( 5 )安装在所述筒体( 2 )的内部 ，所述第一隔仓板( 4 )和第二隔仓板( 5 )将所述筒体内部依次 分隔形成喂料仓( 6 )、粗磨仓( 7 )和细磨仓( 8 )；

  所述内衬板包括耐磨内衬板( 9)、第一类陶瓷内衬板(10 )和第二类陶瓷内衬板(11 )，所 述耐磨内衬板( 9 )安装在所述喂料仓( 6 )的内壁上 ，所述第一类陶瓷内衬板( 10 )安装在所述 粗磨仓( 7 )的内壁上，所述第二类陶瓷内衬板(11 )安装在所述细磨仓( 8 )的内壁上，所述第 一类陶瓷内衬板(10)和第二类陶瓷内衬板(11 )均为波纹形，所述第一类陶瓷内衬板(10)的 波距大于所述第二类陶瓷内衬板( 11 )的波距 ；

  的 球磨机 ，包括机座体 、筒体 、磨球 、轴承 和驱 动 电 机 ，所述筒体通过 轴承安装在所述机座体上 ， 所述驱动电 机与所述筒体驱动联接 ，其特征在 于 ：还包括隔仓板 、内衬板 、流量控 制板 ；所述隔 仓板包括第一隔仓板和第二隔仓板；所述内衬板 包括耐磨内衬板、第一类陶瓷内衬板和第二类陶 瓷内衬板 ；所述研磨介 质为氧化铝陶瓷球 ；所述 粗磨仓和细磨仓内沿所述筒体的轴线方向布置 安装有若干所述流量控制板。本实用新型粉磨效 率高 ，节能 ，可以降 造成本 ，可降 低出料成品 温 度 ，降 低工作噪 音 ，可 消除 出料成品中的 铬含 量。