慢速传动装置便于安装衬板。在球磨机最初安装时，筒体衬板要一排一排的安装，当最下端几排衬板安装好后，要利用慢速传动装置将筒体旋转一个角度，再继续安装经旋转后到最下端的几排，直到整圈安装好。若启动主电机，筒体的转速很快，很难控制筒体旋转到某一个位置，并且频繁启动主电机，会造成主电机发热、轴承抱死、烧掉等现象。

  1.齿式离合器 2.拉杆装置 3.减速机 4.制动器 5.电磁电机图1 慢速传动装置

  慢速传动装置的齿式离合器和小齿轮轴相连，与磨机筒体形成传动链，通过限位开关及机械联锁，实现慢速传动装置和主电机的联锁保护。若慢速传动装置运转，慢速传动装置离合器闭合，主电机断电，气动离合器停止工作；若主电机运转，气动离合器工作，慢速传动装置的离合器脱开，慢速传动装置不能工作。

  慢速传动装置是球磨机的辅助传动装置，其在球磨机安装、维修及松解物料时投入到正常的使用中，平时球磨机正常粉磨物料时，其是脱开状态，不参与工作。

  球磨机在主传动装置启动后能战场的工作，慢速传动装置只是在安装、检修和松解物料时工作，所以慢速传动装置也被称为辅助传动。慢速传动装置启动后筒体的转速是0.1 r/min左右,而球磨机正常工作时的筒体转速是13.7 r/min，慢速传动装置将筒体的转动速度降低了100多倍。

  (1)经过主电机参数计算，验证慢速传动装置选用NCZD900型减速机和YEJ225S- 4电磁制动异步电机是可行的；经过对离合器结构的计算与校核，也验证了机械结构能够很好的满足当前球磨机的使用要求。

  选慢速传动装置传动时，筒体转速n筒=0.1 r/min，慢速传动装置电机转速n2=1 500 r/min，则慢速传动装置减速机比为：

  【摘 要】本文介绍了MQY5585球磨机的慢速传动装置的结构和作用,分析了其在球磨机结构中的必要性,根据球磨机的主传动参数来确定辅助传动参数,即主电机的功率、转速来确定慢速传动装置中减速机的速比和电动机的功率、转速,根据主电机的轴伸端尺寸来计算慢速传动装置的离合器尺寸,并进行计算校核.

  MQY5585球磨机主要由给料部、主轴承、进料部、筒体部、传动部、出料部、基础部、出料筛部、保护罩及慢速传动装置等组成。磨机的主传动部是由电机带动小齿轮转动，小齿轮与大齿轮啮合后，大齿轮再带动筒体旋转，使筒体内介质、物料旋转并形成抛落运动，矿石和钢球在下落过程中互相碰撞、研磨，使物料在相互作用下被粉碎。

  慢速传动装置便于松解凝固物料。当球磨机停运一段时间后，筒体内部的物料和钢球的混合液已经凝固，可以启动慢速传动装置，缓慢的旋转筒体，使筒体内的物料松动，形成流动体后，再启动主电机，这样对主电机也起到了保护作用。

  慢速传动装置由齿式离合器、拉杆装置、减速机、制动器、电磁电机等组成，具体结构见图1。

  具体操作的流程是，慢速传动装置投入到正常的使用中，推动拉杆装置上的手柄，使一半离合器移动80 mm，与另一半离合器接合，调整行程开关位置，手柄前后移动能撞击行程开关触头，此时就能够最终靠现场手动和远程PLC控制慢速传动装置，让球磨机停止或者启动。

  根据球磨机总功率计算结果，选择主电机为TDMK4500- 30同步电机。根据主电机参数再计算慢速传动装置中电机的参数和减速机的参数，来实现电机选型和减速机选型。

  慢速传动装置便于故障排查和检修。球磨机运转过程中忽然出现故障，应当立马停止主电机，可以启动慢速转动装置进行缓慢旋转，进行排查。

  慢速传动装置适用于定期的检修，球磨机运转一段时间后，拧紧松动的把合螺栓，查看齿轮啮合情况等。由于球磨机的法兰直径达到6 m，将筒体最下端的螺栓拧紧后，要启动慢速传动装置，再旋转到下一批螺栓，逐一的拧紧。

  (2)通过实际使用情况，表明慢速传动装置能够很好地保护主电机，在安装、维修过程中起到了及其重要的作用，是球磨机结构中必不可少的机构。

  [1] 成大先.机械设计手册(第四版)[M].北京：化学工业出版社，2004.

  外购件主电机的轴伸端(输出轴)轴径：Φ360n6，轴伸长450 mm，双键，120°分布。

  【作者单位】中国有色(沈阳)冶金机械有限公司,辽宁 沈阳110027;中国有色(沈阳)冶金机械有限公司,辽宁 沈阳110027

  根据上述电机功率、速比需求，选择慢速传动装置减速机为NCED900- 1000，其减速机输入功率37 kW，输入转速1 480 r/min，传动比i=1 000。