机械设备国产化为陶瓷业护航
时间: 2024-08-01 00:52:02 |   作者: 上海五星体育在线直播f1-案例

 

  

  而与此同时,陶机装备、化工色釉料、展览展示等配套产业也随之迅猛成长,尤其是陶机装备制造业的持续创新,可以说,陶瓷产品的每一次更新换代都是新的陶瓷机械技术应用使然,从力泰压机、科达抛光机,再到美嘉印花机等,一路引领中国建陶产业的飞速发展。

  早期的陶机装备从意大利、德国全面引进,到90年代中后期的全线国产化,陶机装备的每一次变革,对陶瓷产品乃至陶瓷产业的进步起到了不可估量的推动作用。

  作为当今全球最大的建陶生产供应国,中国建筑陶瓷的快速地发展刺激了对陶机装备的强劲需求,带动了陶机行业的急剧发展,迅速形成了一个年销售总额超过60亿元人民币以上的庞大产业。

  从20世纪80年代初引进意大利等国的陶机制造技术到新世纪初大体实现国产化,中国陶机产业在改革开放政策大环境下通过引进、模仿和创新实现了质的飞跃。目前,30吨以下球磨机、干法造粒机、7800吨压机以及瓷质砖抛光设备等技术均达到世界先进水平。

  中国陶瓷机械的发展最早可追溯到上世纪60、70年代,当时国内如唐山、景德镇、湖南等国有陶瓷机械厂大都以生产制造一些简单的日用陶瓷机械设备为主,到80年代开始引进、仿制日本等国的日用瓷设备,但都不是很成功。

  在改革开放初期,很多引进的先进设备都在佛山。1983年,利华厂在国内率先引进意大利唯高公司的墙地砖自动生产线万平方米彩釉砖。“在那之前,佛山还没有自动化生产线,示范作用很明显,也开阔了我们的视野。到目前为止,陶瓷墙地砖生产线都基本没有走出这个框架,这一点当时佛陶的老总周棣华功不可没。”回忆当初的情形,佛山市恒力泰机械有限公司董事长罗明照仍感慨不已。

  具有51年历史的恒力泰公司,是佛山陶瓷机械制造业的鼻祖。如今年过半百而不显老态,堪称是业内的一个奇迹。在某一种意义上说,恒力泰就是我国现代陶瓷机械装备制造产业高质量发展历程的缩影。

  1986年,由国家建材局咸阳陶瓷研究设计院、华南工学院(现华南理工大学)和石湾陶瓷机械厂(现恒力泰公司)三家联合,开始了自动压砖机的研发和生产。

  “说实话,当时我们说要研发自动压砖机的时候,业内很多人都是抱怀疑态度的。因为自动压砖机不像球磨机那么容易生产,它的技术上的含金量要比球磨机高出很多。”罗明照回忆。“这一个项目真的是不自觉地验证了人们常说的产学研结合的方式。”

  据了解,压砖机是陶瓷公司制作瓷砖必不可少的重要设备。上世纪80年代末以前,企业都会采用进口压砖机,因为进口压砖机不仅能提高生产效率,还能够保证质量,但缺点就是价格很贵,一台1000吨的自动压砖机要400多万元,而国内所生产的压砖机都是手动的。实现国产自动压砖机成为当时很多企业的愿望。

  1988年,国产第一台YP600型液压自动压砖机在恒力泰公司的前身佛陶集团陶瓷机械制造总厂诞生,使公司从生产传统的手动双盘摩擦压砖机向高科技的全自动压砖机产品结构转型迈出了成功的一步。1989年,产品通过国家建材局鉴定,填补了国家陶瓷自动压砖机的空白,结束了我国不能生产陶瓷自动压砖机的历史,拉开了我国用高新技术改造传统陶瓷机械行业的序幕。